PCB三防漆
耐溶剂三防漆防水胶生产厂家直销深圳市沙头新桥招商街道
三防漆也叫披覆胶,保护漆,绝缘胶,三防胶,电子三防漆,线路板三防漆,Conformal Coating,三防漆,三防剂,防潮油,涂覆胶,防护漆,防潮漆,防潮胶,电路板三防漆,paint,PCB三防漆,敷型涂料,三防油,防水胶,等,而 EA1-2577电路板三防漆是高固含量有机硅改性三防涂料,是我司拥有自主知识产权的,性价高,极具竞争力的主打环保型产品。

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高强度高透明溶剂型有机硅涂覆剂的研制
摘要:介绍了经处理后的白炭黑配合MQ有机硅树脂补强,最终得到高透明、高强度有机硅涂覆剂HT906TS。重点讨论了白炭黑处理剂用量、处理温度以及MQ硅树脂用量对产品性能的影响。 关键词:高强度;高透明;处理剂;MQ硅树脂;白炭黑 1 前言 溶剂型单组分有机硅涂覆剂,可超薄涂覆,用于产品的防潮、防霉变、防盐雾、绝缘和保护。此产品在固化前黏度低流动性好,极易施工,可用浸渍、涂刷、喷涂的方式形成表面保护膜,具有优良的电气特性,主要用于线路板及网络连接器的涂覆保护。与其他聚氨酯类三防漆产品相比,具有如下特点: (1)富有弹性并且耐高低温,可在-50~200 ℃长期使用,并可承受剧烈的温度变化; (2)与大多数材料有良好的粘接性能,耐候性优异; (3)电性能优越,抗水能力强,吸水性低;维修时便于去除,维修成本低。 目前市场上高性能有机硅涂覆剂国外产品占主导地位,如道康宁1-2577、信越KE45S等。国内产品一般以107硅橡胶混合交联剂、催化剂制得,强度、电性能较差;有的用溶剂对白炭黑补强产品进行简单稀释,透明度差、固化后严重发白。本文介绍的有机硅涂覆剂克服了上述缺点,强度、透明度完全达到信越KE45S标准。 2 实验部分 2.1 主要原料及设备 α,ω-聚二甲基硅氧烷(俗称107硅橡胶),江西星火有机硅厂;气相法白炭黑,沈阳化工集团公司;六甲基二硅氮烷(HMDS),德固萨;甲基三丁基酮肟基硅烷,杭州硅宝化工有限公司;二月桂酸二丁基锡,湖北蓝天新材料股份有限公司。 动力混合机,广东省佛山市金银河机械设备有限公司;捏合机,广东省佛山市金银河机械设备有限公司;旋转黏度计,上海安德仪器有限公司;拉力机,Zwick/Roell Z010,德国Zwick公司。 2.2 样品制备 RTV预混料的制备:于捏合机中加入107硅橡胶,分3阶段混入HMDS、白炭黑并搅拌,每阶段常温搅拌30~60 min,最后升温至120~130 ℃真空搅拌2 h,脱除反应副产物和残留处理剂。 成胶制备:将MQ硅树脂甲苯溶液与上述RTV预混料混合,真空搅拌30 min,加入交联剂、催化剂再真空搅拌30~60 min后灌装于胶管内。 2.3 性能测试 黏度:使用旋转黏度计在25 ℃测定;拉伸强度、断裂伸长率按照GB/T 528—1998测定。 3 结果与讨论 3.1 气相法白炭黑表面处理对强度的影响 白炭黑的补强机理是通过107硅橡胶与白炭黑表面存在的羟基互相作用,在白炭黑表面形成硅橡胶分子吸附层,白炭黑粒子与硅橡胶分子连接成三维网络结构,从而起到补强作用。未处理白炭黑表面存在大量的硅羟基、吸附水,与107硅橡胶混合时形成过量的氢键致使白炭黑分散不均匀,从而使补强效果大受影响。 经HMDS处理的白炭黑表面存在较多三甲基硅烷基团,羟基数量减少,有助于白炭黑在107硅橡胶中的分散以及减少白炭黑与硅橡胶分子链间形成的氢键,从而防止结构化效应,提高补强效果。 3.1.1 不同HMDS添加量处理白炭黑对产品强度的影响 由表1可见,随HMDS量的增加,体系黏度随之下降,拉伸强度和断裂伸长率先升后降。HMDS用量10%综合性能最佳。 表1不同HMDS添加量处理白炭黑对产品强度影响 Tab.1 Effect of silica treated with different amount of HMDS on product performance HMDS质量分数/% 稀释后黏度/mPa·s 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 5 875 1.05 280 10 750 1.30 283 15 625 1.23 277 20 500 1.18 265 3.1.2 不同温度下处理白炭黑对产品性能的影响 HMDS的沸点在125 ℃左右,在室温下捏合处理效果差,且反应副产物和过量的HMDS很难脱除;在100~120 ℃处理后预混料的黏度较室温有大幅度下降,但脱残留物效果差,产品氨味重;在140~150 ℃捏合过程处理剂挥发不少,导致体系黏度过高;在120~130 ℃捏合时黏度和力学性能最优(见表2)。 表2 捏合温度对产品强度的影响 Tab.2 Effect of kneading temperature on product performance 捏合温度/℃ 稀释后黏度/ mPa·s 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 室温 925 1.13 269 100~120 800 1.28 275 120~130 700 1.23 278 140~150 750 1.19 280 3.2 MQ硅树脂对产品性能的影响 MQ硅树脂是四官能度硅氧烷缩聚链结(Q)与单官能度硅氧烷缩聚链结(M)构成的有机硅树脂,增强效果主要决定于MQ硅树脂的结构,包括M/Q(物质的量比)和硅羟基的质量分数。M/Q决定了硅树脂和硅橡胶的相容性。透明度随M/Q的增加而明显变好,强度随M/Q的增加有所下降。而硅羟基决定了硅树脂和硅橡胶之间的化学结合程度,随着硅羟基质量分数的增加,化学结合程度增加,补强效果好;但过多的羟基会使产品易凝胶化。此实验选用MQ硅树脂羟基质量分数为0.15%~0.2%,M/Q为0.8,补强效果较好。表3是该MQ硅树脂不同添加量对产品强度及透明性的影响。 表3 MQ硅树脂量对产品性能的影响 Tab.3 Effect of MQ silicone resin amount of product performance MQ硅树脂量/% 稀释后黏度/ mPa·s 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 透明性 10 400 0.47 153 透明 20 475 0.62 170 透明 30 525 0.71 185 透明 从表3可以看出,MQ硅树脂不同添加量对产品的透明性基本无影响,强度随添加量的增加略有提高。 4 性能对比 本试验产品与KE45S性能对比见表4。 表4 本试验产品与KE45S性能对比 Tab.4 Performance comparison of obtained product and ShinEtsu KE45S 白炭黑用量/% MQ硅树脂 量/% 稀释后 黏度/ mPa·s 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 透明性 HT906TS 15 20 700 2.5 280 透明无发白 KE45S - - 600 2.0 350 略有发白 5 结论 (1) 单独使用甲基MQ硅树脂在缩合型有机硅涂覆剂中胶体强度低,且成本高; (2)单独使用白炭黑补强严重影响涂覆剂的流动性和透明性,固化后容易发白; (3)HMDS处理白炭黑后易与107硅橡胶混合,可增加加入量、提高产品的强度。白炭黑经HMDS处理后,加入质量分数15%制成的HT906TS涂覆剂,透明、黏度低,易施工,且力学性能好,与KE45S性能相当。 参考文献 [1] 幸松名,王一璐.有机硅合成工艺及产品应用[M].北京:化学工业出版社,2000. [2]Kudo,Muneo.Hydrophobic sphericals silica microparticles having a highdegree of flowability,method of producing same ,electrostatic imagedeveloping toner external additive using same, and organic resincomposition containing same[P]. EP:1988129. [3]Meyer Juergen, Schola Mario.Hydrophobic fumed silica and silicone rubber materials containing the fume silica[P]. WO:2008141931. [4]孙幼红,李小华,冯连生.气相法白炭黑表面处理的新方法[J].有机硅材料,2003,17(2):11-13. [5] Sakai Takenobu.Basic silica powder, its preparation method, and resin composition[P]. JP:20020329825. [6]黄伟,黄英,余云照.MQ硅树脂增强缩合型室温硫化硅橡胶[J].合成橡胶工业,1999,22(5):281-284. Preparation of high strength, high transparent solvent-based silicone conformal coating LE Xiao-fei, ZHAO Yong-gang, ZHANG Ying-hua , XU Shan (Guangzhou Huitian Fine Chemical Co., Ltd. ,Guangzhou Guangdong 510800,China) Abstract:The high strength, high transparent silicone conformal coating was prepared with treated- silica and MQ-silicone resin. This article focused on effect of the treating agent, the treating temperature and the amount of MQ-silicone resin on final product properties. Key words:high strength; high transparent; treatment agent; MQ-silicone resin; silica


三防漆之施工的正确方法
三防漆在使用中的正确方法也一直是大家关注的焦点,如何正确使用三防漆,它的影响到底有哪些。现在就让东莞摩派环保科技和大家好好的说一说。 施胶时最好顺着一个方向,涂胶速度不能太快,以利于气体和水分的排除,尽量保持厚薄均匀,胶层包裹气泡和缺胶,结果导致粘接强度下降。 1.所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,线路板保护漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气 。 2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。 3、为了使胶黏剂充分湿润被粘物,三防漆一般要求两个表面都要施胶,同时,施胶的遍数由胶黏剂和被粘物的性质不同来定,如无溶剂型环氧胶和致密被粘物一般涂上1遍即可,而多数的溶剂型胶黏剂和多孔被粘物则需要涂2~3遍,在多遍施胶时不可操之过急,要等第一遍胶的溶剂基本挥发之后方能进行下遍施胶。 4.膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄,反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。



EA1-2577三防漆采用美国优良配方并结合国内用户情况加以改进,使之既有有机硅三防漆优良电学性能,又大大降低了传统丙烯酸三防胶应力大等缺点。本品是我公司针对电子线路板保护,防护而开发的一款环保型三防漆产品,为环保溶剂型、可常温固化或加温促进热固化,具有优异耐盐雾,耐老化,防尘,防水,耐紫外线臭氧腐蚀,附着力强,耐振动,耐辐射,耐冷热冲击,防潮,,应力低,柔韧性好,性能。

本PCBA三防漆可涂覆,刷涂,喷涂,淋灌涂覆于线路板的外表。本三防漆形成一层既轻又柔韧只有50-80微米厚的薄膜;本三防漆实用于各种不同材质,不同工艺的组装线路板;本三防漆同时具备良好的附着性;此三防漆固化速度快、三防漆干燥后对线路板起绝缘、防震、防潮、防尘、防漏电,防盐雾的保护作用。

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用途:应用于耐高低温、潮湿、耐酸碱、盐雾、弱溶剂腐蚀等电工产品的PCB电路板保护,如载波通讯,家电领域,热工仪表,仪器仪表领域,小型变压器,变频领域,军事航天领域,防盐务线路板,LED显示屏,豆浆机,洗衣机,精密仪器,汽车领域,航海仪表,太阳能领域,继电器,LED领域,耐酸碱电路板,户外控制线路板,洗碗机,电子元器,等的防护。
三防漆在常温下只需4-10分钟就可固化表干,线路板三防漆固化后为透明,外表美观。可修补,再次补焊,此三防漆不妨碍不良电路板的返修,操作简便。三防漆的可行性得到诸多如索尼、现代、创维、日立、美的、诺基亚、中兴、华为、三星、TCL、长虹等大型制造厂家所认可和推崇。
本线路板保护油属于有机硅改性复合树脂,采用美国改良配方,使用进口材料,经过成熟的工艺,并由研发十几年的专业工程师根据不同的工艺调试相应的产品。

相对于目前市面上普通的丙烯酸三防胶来说,本线路板保护油附着力更强,绝缘性更佳,成膜之后对电器性能保持相当的稳定性,耐高低温系数大,外表美观等。我司可根据不同的客户要求,环境要求,工艺要求提供不同的三防漆和不同的操作方案,如耐高温型,无溶剂型,无气味环保型、低气味型,防水加强型,如达IP68防尘防水等级。

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类别:PCB三防漆 时间:2018-8-9